Дулааны боловсруулалт нь метал материалыг боловсруулахад маш чухал алхам юм.Дулааны боловсруулалт нь метал материалын физик, механик шинж чанарыг өөрчилж, хатуулаг, бат бөх, хатуулаг болон бусад шинж чанарыг сайжруулдаг.
Бүтээгдэхүүний дизайны бүтцийг аюулгүй, найдвартай, хэмнэлттэй, үр ашигтай байлгахын тулд бүтцийн инженерүүд ерөнхийдөө материалын механик шинж чанарыг ойлгож, дизайны шаардлага, материалын шинж чанарт үндэслэн зохих дулааны боловсруулалтын процессыг сонгож, гүйцэтгэлийг сайжруулах, амьдрах хугацаа.Металл материалтай холбоотой 13 дулааны боловсруулалтын үйл явц нь хүн бүрт тустай байх болно гэж найдаж байна.
1. Хагалах
Металл материалыг зохих температурт халааж, тодорхой хугацаанд хадгалж, дараа нь аажмаар хөргөх дулааны боловсруулалтын процесс.Ангалах зорилго нь голчлон металл материалын хатуулгийг багасгах, уян хатан чанарыг сайжруулах, зүсэх эсвэл даралтын боловсруулалтыг хөнгөвчлөх, үлдэгдэл стрессийг багасгах, бичил бүтэц, найрлагын жигд байдлыг сайжруулах, эсвэл дараагийн дулааны боловсруулалтанд бичил бүтцийг бэлтгэх явдал юм.Түгээмэл боловсруулалтын процессууд нь дахин талстжих, бүрэн анивчилгаа, бөмбөрцөгжилт, стресс тайлах зэрэг орно.
Бүрэн зөөлрүүлэх: Үр тарианы хэмжээ, жигд бүтэц, хатуулгийг багасгах, дотоод стрессийг бүрэн арилгах.Нүүрстөрөгчийн агууламж (массын хэсэг) 0.8% -иас бага хэмжээтэй хуурамч материал эсвэл ган цутгахад тохиромжтой.
Бөмбөрцөгт анивчих: гангийн хатуулгийг бууруулж, зүсэх ажиллагааг сайжруулж, бөхөөлтийн дараа хэв гажилт, хагарлыг багасгахын тулд ирээдүйд бөхөөхөд бэлтгэдэг.Бөмбөрцөгт анивчих нь нүүрстөрөгчийн агууламж (массын фракц) 0.8% -иас их нүүрстөрөгчийн ган болон хайлшны багажны ганд тохиромжтой.
Стресс хөнгөвчлөх анивалт: Ган эд ангиудыг гагнах, хүйтэн тэгшлэх үед үүсэх дотоод стрессийг арилгаж, эд ангиудыг нарийн боловсруулах явцад үүсэх дотоод стрессийг арилгаж, дараагийн боловсруулалт, ашиглалтын явцад хэв гажилтаас сэргийлнэ.Стресс тайлах анивалт нь янз бүрийн цутгамал, хуурамч эд анги, гагнасан эд анги, хүйтэн шахмал хэсгүүдэд тохиромжтой.
Энэ нь ган эсвэл ган эд ангиудыг Ac3 эсвэл Acm (гангийн дээд эгзэгтэй цэгийн температур) -аас 30-50 ℃ температурт халааж, зохих хугацаанд барьж, хөдөлгөөнгүй агаарт хөргөх дулааны боловсруулалтыг хэлнэ.Хэвийн байдалд оруулах зорилго нь нүүрстөрөгч багатай гангийн механик шинж чанарыг сайжруулах, боловсруулах чадварыг сайжруулах, ширхэгийн хэмжээг сайжруулах, бүтцийн согогийг арилгах, дараагийн дулааны боловсруулалтанд бэлтгэхэд оршино.
3. Бөхөөх
Энэ нь ган эд ангиудыг Ac3 эсвэл Ac1 (гангийн эгзэгтэй цэгийн доод температур) -аас дээш температурт халааж, тодорхой хугацаанд барьж, дараа нь мартенсит (эсвэл бейнит) бүтцийг олж авах дулааны боловсруулалтыг хэлнэ. тохирох хөргөлтийн хурд.Бөхөөлтийн зорилго нь ган эд ангид шаардлагатай мартенситын бүтцийг олж авах, ажлын хэсгийн хатуулаг, бат бөх, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулж, бүтцийг дараагийн дулааны боловсруулалтанд бэлтгэх явдал юм.
Түгээмэл бөхөөх үйл явц нь давстай ваннд бөхөөх, мартенсит зэрэгтэй бөхөөх, бейнитийн изотермийн бөхөөх, гадаргуугийн бөхөөх, орон нутгийн бөхөөх зэрэг орно.
Нэг шингэн бөхөөх: Нэг шингэн бөхөөх нь зөвхөн нүүрстөрөгчийн ган болон хайлш ган харьцангуй энгийн хэлбэр, техникийн шаардлага багатай хэсгүүдэд хамаарна.Бөхөөх явцад 5-8 мм-ээс их диаметртэй эсвэл зузаантай нүүрстөрөгчийн ган хэсгүүдэд давстай ус эсвэл усан хөргөлтийг ашиглах шаардлагатай;Хайлштай ган эд ангиудыг тосоор хөргөнө.
Давхар шингэн бөхөөх: Ган эд ангиудыг бөхөөх температурт халааж, дулаалга хийсний дараа 300-400 ºС хүртэл усанд түргэн хөргөж, хөргөх тосонд шилжүүлнэ.
Галын гадаргууг унтраах: Галын гадаргууг унтраах нь хатуу, элэгдэлд тэсвэртэй гадаргуу шаарддаг, дан болон жижиг багц үйлдвэрлэлд цохилтын ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай, том дунд нүүрстөрөгчийн ган, дунд зэргийн нүүрстөрөгчийн хайлштай ган хэсгүүдэд тохиромжтой, тухайлбал тахир гол, араа, чиглүүлэгч төмөр замд тохиромжтой. .
Гадаргуугийн индукцийн хатуурал: Гадаргуугийн индукцийн хатууралд орсон хэсгүүд нь хатуу, элэгдэлд тэсвэртэй гадаргуутай байхын зэрэгцээ үндсэн хэсэгт сайн бат бөх, бат бөх чанарыг хадгалдаг.Гадаргуугийн индукцийн хатуурал нь дунд зэргийн нүүрстөрөгчийн ган болон дунд зэргийн нүүрстөрөгчийн агууламжтай хайлш ган хэсгүүдэд тохиромжтой.
4. Температур
Энэ нь ган хэсгүүдийг унтрааж, дараа нь Ac1-ээс доош температурт халааж, тодорхой хугацаанд барьж, дараа нь тасалгааны температурт хөргөх дулааны боловсруулалтын процессыг хэлнэ.Температурын зорилго нь голчлон бөхөөх явцад ган эд ангиудын үүсгэсэн стрессийг арилгах, ингэснээр ган эд анги нь өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байхаас гадна шаардлагатай уян хатан чанар, хатуулагтай байх явдал юм.Түгээмэл хэвшүүлэх процессууд нь бага температурт аашлах, дунд температурт дарах, өндөр температурт дарах гэх мэт.
Бага температурт хатууруулах: Бага температурт чангаруулах нь ган эд ангиудын уналтаас үүсэх дотоод стрессийг арилгадаг бөгөөд огтлох хэрэгсэл, хэмжих хэрэгсэл, хэв, гулсмал холхивч, карбюржуулсан хэсгүүдэд ихэвчлэн ашиглагддаг.
Дунд зэргийн температурт хатууруулах: Дунд зэргийн температурт чангаруулах нь ган эд ангиудыг өндөр уян хатан чанар, тодорхой хатуулаг, хатуулагтай болгох боломжийг олгодог бөгөөд ерөнхийдөө янз бүрийн төрлийн пүрш, халуун штамп болон бусад эд ангиудад ашиглагддаг.
Өндөр температурт зөөлрүүлэх: Өндөр температурт зөөлрүүлэх нь ган эд ангиудын сайн механик шинж чанарыг олж авах боломжийг олгодог, тухайлбал өндөр бат бэх, хатуулаг, хангалттай хатуулагтай, бөхөөх үед үүссэн дотоод стрессийг арилгадаг.Энэ нь голчлон тэнхлэг, тахир гол, камер, араа, холбогч саваа зэрэг өндөр хүч чадал, хатуулаг шаарддаг бүтцийн чухал хэсгүүдэд ашиглагддаг.
5. Бөхөөх, зөөлрүүлэх
Ган эсвэл ган эд ангиудыг бөхөөх, зөөлрүүлэх нийлмэл дулааны боловсруулалтын процессыг хэлнэ.Бөхөөх, зөөлрүүлэх эмчилгээнд хэрэглэдэг ганг бөхөөх, хатууруулсан ган гэнэ.Энэ нь ерөнхийдөө дунд нүүрстөрөгчийн бүтцийн ган, дунд нүүрстөрөгчийн хайлштай бүтцийн ган гэсэн үг юм.
6. Химийн дулааны боловсруулалт
Металл эсвэл хайлшаар хийсэн бэлдэцийг идэвхтэй орчинд тодорхой температурт дулаалах зорилгоор байрлуулж, химийн найрлага, бүтэц, гүйцэтгэлийг өөрчлөхийн тулд гадаргуугийн нэг буюу хэд хэдэн элементийг нэвт шингээх дулааны боловсруулалтын процесс.Химийн дулааны боловсруулалтын зорилго нь голчлон ган эд ангиудын гадаргуугийн хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, ядаргаа, исэлдэлтийн эсэргүүцлийг сайжруулахад оршино.Нийтлэг химийн дулааны боловсруулалтын процессууд нь карбюризаци, азотжилт, карбонитратжуулалт гэх мэт орно.
Карбюризаци: Өндөр хатуулаг (HRC60-65) болон гадаргуу дээр элэгдэлд тэсвэртэй байхын зэрэгцээ төвд өндөр бат бөх чанарыг хадгалах.Энэ нь ихэвчлэн дугуй, араа, босоо ам, поршений зүү гэх мэт элэгдэлд тэсвэртэй, цохилтод тэсвэртэй хэсгүүдэд ашиглагддаг.
Нитратжуулалт: Боолт, самар, тээглүүр зэрэг чухал хэсгүүдэд түгээмэл хэрэглэгддэг ган эд ангиудын гадаргуугийн давхаргын хатуулаг, элэгдэл, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг сайжруулах.
Нүүрстөрөгчийн баяжуулалт: ган эд ангиудын гадаргуугийн давхаргын хатуулаг ба элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулж, бага нүүрстөрөгчийн ган, дунд нүүрстөрөгчийн ган эсвэл хайлш ган эд ангиудад тохиромжтой, мөн өндөр хурдны ган зүсэх хэрэгсэлд ашиглаж болно.
7. Хатуу уусмалын эмчилгээ
Энэ нь хайлшийг өндөр температурт нэг фазын бүсэд халааж, тогтмол температурыг хадгалах, илүүдэл фазыг хатуу уусмалд бүрэн уусгаж, дараа нь хэт ханасан хатуу уусмал авахын тулд хурдан хөргөх дулааны боловсруулалтыг хэлнэ.Уусмалын боловсруулалтын зорилго нь ган, хайлшийн уян хатан чанар, бат бөх чанарыг сайжруулах, хур тунадасны хатууруулах боловсруулалтанд бэлтгэх явдал юм.
8. Хур тунадас хатуурах (хур тунадасыг бэхжүүлэх)
Хэт ханасан хатуу уусмал дахь ууссан бодисын атомуудыг ялгах ба/эсвэл матриц дахь ууссан хэсгүүдийн тархалтаас болж метал хатуурах дулааны боловсруулалтын процесс.Хэрэв аустенитийн хур тунадасны зэвэрдэггүй ган нь хатуу уусмалын боловсруулалт эсвэл хүйтэн боловсруулалтын дараа 400-500 ℃ эсвэл 700-800 ℃ температурт тунадас хатууруулах эмчилгээнд хамрагдвал өндөр бат бэхийг олж авах боломжтой.
9. Эмчилгээг цаг тухайд нь хийх
Энэ нь хайлшны бэлдэцийг хатуу уусмалын боловсруулалт, хүйтэн хуванцар хэв гажилт эсвэл цутгах, дараа нь хуурамчаар үйлдэх, илүү өндөр температурт байрлуулах эсвэл өрөөний температурт хадгалах, шинж чанар, хэлбэр, хэмжээ нь цаг хугацааны явцад өөрчлөгддөг дулааны боловсруулалтын процессыг хэлнэ.
Хэрэв бэлдэцийг өндөр температурт халааж, хөгшрөлтийн эмчилгээг удаан хугацаагаар хийх хөгшрөлтийн боловсруулалтын процессыг хэрэгжүүлсэн бол үүнийг хиймэл хөгшрөлтийн эмчилгээ гэж нэрлэдэг;Ажлын хэсгийг тасалгааны температурт эсвэл байгалийн нөхцөлд удаан хугацаагаар хадгалахад үүсдэг хөгшрөлтийн үзэгдлийг байгалийн хөгшрөлтийн эмчилгээ гэж нэрлэдэг.Хөгшрөлтийн эмчилгээний зорилго нь ажлын хэсгийн дотоод стрессийг арилгах, бүтэц, хэмжээг тогтворжуулах, механик шинж чанарыг сайжруулахад оршино.
10. Хатуурах чадвар
Тодорхой нөхцөлд гангийн бөхөөх гүн ба хатуулгийн хуваарилалтыг тодорхойлдог шинж чанаруудыг хэлнэ.Гангийн сайн эсвэл муу хатууралтыг ихэвчлэн хатууруулсан давхаргын гүнээр илэрхийлдэг.Хатуурах давхаргын гүн их байх тусам гангийн хатуурлын чанар сайжирна.Гангийн хатуурал нь түүний химийн найрлага, ялангуяа хайлшийн элементүүд, ширхэгийн хэмжээ зэргээс шалтгаалж, хатуурах чадвар, халаах температур, хадгалах хугацааг нэмэгдүүлдэг.Сайн хатуурдаг ган нь гангийн бүх хэсэгт жигд, тогтвортой механик шинж чанарыг олж авах боломжтой бөгөөд хэв гажилт, хагарлыг багасгахын тулд бөхөөх стресс багатай бөхөөх бодисуудыг сонгож болно.
11. Критик диаметр (чухал бөхөөх диаметр)
Чухал голч нь бүх мартенсит буюу 50% мартенсит бүтцийг тодорхой орчинд бөхөөсний дараа төвд олж авах үед гангийн хамгийн их диаметрийг хэлнэ.Зарим гангийн эгзэгтэй диаметрийг ерөнхийдөө тос эсвэл усан дахь хатуурлын туршилтаар олж авч болно.
12. Хоёрдогч хатууралт
Зарим төмөр-нүүрстөрөгчийн хайлш (өндөр хурдны ган гэх мэт) нь хатуулагыг нь нэмэгдүүлэхийн тулд хэд хэдэн горимыг шаарддаг.Хоёрдогч хатуурал гэж нэрлэгддэг энэхүү хатууруулах үзэгдэл нь тусгай карбидын тунадасжилт ба/эсвэл аустенитийг мартенсит эсвэл бейнит болгон хувиргаснаас үүсдэг.
13. Температурын хэврэгшил
Тодорхой температурын мужид зөөлрүүлсэн эсвэл энэ температурын хязгаарт аажмаар хөргөсөн бөхөөх гангийн хэврэгжилтийн үзэгдлийг хэлнэ.Температурын хэврэг байдлыг нэгдүгээр төрлийн даруу хэврэг байдал, хоёр дахь төрлийн даруу хэврэг гэж хувааж болно.
Эхний төрлийн даруу хэврэгшил нь эргэлт буцалтгүй хэврэгшил гэж нэрлэгддэг бөгөөд ихэвчлэн 250-400 ℃ хэмийн температурт тохиолддог.Дахин халаасны дараа хэврэгшил алга болсны дараа хэврэг байдал энэ мужид давтагдаж, цаашид үүсэхгүй;
Хоёрдахь төрлийн даруу хэврэгшил, өөрөөр хэлбэл буцах хэврэгшил нь 400-650 хэмийн температурт тохиолддог.Дахин халаасны дараа хэврэгшил арилах үед хурдан хөргөж, удаан хугацаагаар байлгахгүй, 400-650 ℃ температурт удаан хөргөнө, эс тэгвээс катализаторын үзэгдэл дахин үүснэ.
Хэврэгжилт үүсэх нь гангийн найрлагад агуулагдах марганец, хром, цахиур, никель зэрэг хайлшийн элементүүдтэй холбоотой бөгөөд тэдгээр нь хэврэгших хандлагатай байдаг бол молибден, вольфрам нь уян хатан чанарыг сулруулах хандлагатай байдаг.
Шинэ Gapower металлмэргэжлийн ган бүтээгдэхүүн нийлүүлэгч юм.Ган хоолой, ороомог, баарны ган зэрэгт ST35 ST37 ST44 ST52 42CRMO4, S45C CK45 SAE4130 SAE4140 SCM440 зэрэг багтана. Үйлчлүүлэгчийг лавлах, үйлдвэрт зочлохыг урьж байна.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 11-р сарын 23